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復(fù)合固體潤滑劑的功能設(shè)計原理

所屬分類:行業(yè)應(yīng)用及技術(shù)方案    發(fā)布時間: 2023-05-15    作者:admin
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復(fù)合固體潤滑劑的功能設(shè)計原理      

      GR復(fù)合固體潤滑劑系列產(chǎn)品,是依據(jù)GR研究團隊創(chuàng)建的《固體潤滑研究》理論體系,以長效、成膜、減震、抗磨、疏水、密封、抗塵、抗酸、抗堿、防銹、修損、寬溫和耐輻射為設(shè)計路徑,在復(fù)合聚異丁烯族群和二甲基硅氧烷族群、二甲基二硫代二磷酸鹽族群等8相液體材料輸送運載中,發(fā)揮六方體層狀晶體潤滑的18類物質(zhì)的復(fù)合協(xié)同效果.大化,構(gòu)建摩擦副復(fù)合固體潤滑膜的相對恒久耐力機制,實現(xiàn)了相對傳統(tǒng)潤滑產(chǎn)品的10倍以上的有效潤滑設(shè)計。同時構(gòu)成GR復(fù)合固體潤滑劑系列產(chǎn)品的液體組織材料和固體潤滑材料的長效、成膜、減震、抗磨、疏水、密封、抗塵、抗酸、抗堿、防銹、修損、寬溫和耐輻射性能,使GR復(fù)合固體潤滑劑的自密封、復(fù)合膜、耐酸堿、溫粘性、極壓性、抗乳化、防腐蝕、磨損等特點突出和功能可靠。尤其是熱安定和理化安定性優(yōu)異的液體組織材料,在機械運行剪切過程中,保持著相對恒久的表面張力,同時攜帶液體中固體潤滑材料被無限的機械粉碎,固體顆粒在直徑高度縮小中,固體材料的比表面積無限放大,從而在摩擦頻率較高的機械密封部位形成粘稠體,在強化機械密封功能的同時,封堵了潤滑液體外泄通道,實現(xiàn)止漏功能。還有,所有的潤滑油隨著溫度的升高、機械運行時間的延長、水汽的進入而變稀報廢。復(fù)合固體潤滑劑真好相反,它會在溫度升高、機械運行時間延長、水汽進入的情況下自動適應(yīng)的增大稠度,較長時間的保持著出廠設(shè)計的溫粘性相對不變。所以,GR復(fù)合固體潤滑劑系列產(chǎn)品,均具有普通潤滑沒有的長效性、抗磨減震性、超高的極壓性能(相關(guān)材料臨界負荷超過了1500牛、燒結(jié)負荷超過了12000牛,復(fù)合固體潤滑劑的減速機專用產(chǎn)品極壓性能超過了美孚高端潤滑脂的兩倍,詳見附件)。所以,應(yīng)用GR復(fù)合固體潤滑劑具有以下兩點:

     1、新的減速機和沒有漏油的減速機,加注復(fù)合固體潤滑劑后,可以捍衛(wèi)減速機各個傳動件、密封件的出廠設(shè)計精度,延長漏油情況發(fā)生周期,節(jié)省潤滑劑,節(jié)省綜合成本;漏油的減速機,加注復(fù)合固體潤滑劑后,可以實現(xiàn)減速機免拆解治理,節(jié)省減速機大修成本,減少停機維修時間,降低維修過程的事故率。

     2、皮帶機滾筒軸承的日常運維中,頻繁注油,是因為傳統(tǒng)潤滑脂的失效不得已而為,勞動強度大、污染嚴重,不停機近距離操作存在人員工傷風(fēng)險大。皮帶機滾筒軸承專用復(fù)合固體潤滑劑,潤滑有效性長于普通潤滑脂,可以實現(xiàn)加油周期延長三倍以上,注油時不用擠出老油,從而實現(xiàn)安全系數(shù)提高80%,污染治理達到90%。

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